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为你阐述数控机床电气系统


      (1)数据输入装置将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必要装置LPL下注。它可以是穿孔带阅读机(已很少使用LPL下注,3.5in软盘驱动器LPL下注,CNC键盘(一般输入操作)LPL下注,数控系统配备的硬盘及驱动装置(用于大量数据的存储盠PL下注LPL下注;?、磁带机(较少使用)LPL下注LPL下注、PC计算机等等LPL下注。 
      (2)数控系统数控机床的中枢LPL下注,它将接到的全部功能指令进行解码、运算LPL下注,然后有序地发出各种需要的运动指令和各种机床功能的控制指令LPL下注,直至运动和功能结束LPL下注。数控系统都有很完善的自诊断能力,日常使用中更多地是要注意严格按规定操作LPL下注LPL下注,而日常的维护则主要是对硬件使用环境的盠PL下注LPL下注;ず头乐瓜低橙砑钠苹礚PL下注LPL下注LPL下注。 
      (3)可编程逻辑控制器是机床各项功能的逻辑控制中心。它将来自 CNC的各种运动及功能指令进行逻辑排序LPL下注,使它们能够准确地LPL下注、协调有序地安全运行;同时将来自机床的各种信息及工作状态传送给CNC,使CNC能及时准确地发出进一步的控制指令LPL下注,如此实现对整个机床的控制LPL下注。 
      (4)主轴驱动系统接受来自CNC的驱动指令LPL下注LPL下注,经速度与转矩(功率)调节输出驱动信号驱动主电动机转动,同时接受速度反馈实施速度闭环控制。它还通过PLC将主轴的各种现实工作状态通告CNC用以完成对主轴的各项功能控制LPL下注LPL下注。 
      (5)进给伺服系统接受来自CNC对每个运动坐标轴分别提供的速度指令,经速度与电流(转矩)调节输出驱动信号驱动伺服电机转动,实现机床坐标轴运动LPL下注LPL下注,同时接受速度反馈信号实施速度闭环控制LPL下注。 
      (6)电器硬件电路随着PLC功能的不断强大LPL下注LPL下注,电器硬件电路主要任务是电源的生成与控制电路LPL下注LPL下注、隔离继电器部分及各类执行电器(继电器LPL下注、接触器)LPL下注LPL下注,很少还有继电器逻辑电路的存在。 
      (7)机床(电器部分)包括所有的电动机LPL下注、电磁阀LPL下注、制动器、各种开关等。它们是实现机床各种动作的执行者和机床各种现实状态的报告员LPL下注。这里可能的主要故障多数属于电器件自身的损坏和连接电线LPL下注LPL下注、电缆的脱开或断裂。 
      (8)速度测量通常由集装于主轴和进给电动机中的测速机来完成。它将电动机实际转速匹配成电压值送回伺服驱动系统作为速度反馈信号LPL下注,与指令速度电压值相比较,从而实现速度的精确控制 
      (9)位置测量较早期的机床使用直线或圆形同步感应器或者旋转变压器LPL下注LPL下注,而现代机床多采用光栅尺和数字脉冲编码器作为位置测量元件LPL下注LPL下注。 
      (10)外部设备一般指PC计算机、打印机等输出设备LPL下注,多数不属于机床的基本配置。使用中的主要问题与输入装置一样,是匹配问题LPL下注LPL下注。 
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