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CNC车床加工的优势体现


首先LPL下注,CNC车床加工的主轴转速和进给量范围比通用车床的范围大,每一道工序都能选用最佳的切削用量LPL下注,数控车床的结构刚性允许数控车床进行大切削用量的强力切削LPL下注LPL下注,从而有效节省了机动时间。数控车床移动部件在定位中均采用加减速控制,并可选用很高的空行程运动速度LPL下注,机械加工厂缩短了定位和非切削时间LPL下注。使用带有刀库和自动换刀装置的加工中心时,工件往往只需进行一次装夹就可完成所有的加工工序LPL下注,减少了半成品的周转时间LPL下注,生产效率非常高LPL下注。精密零件加工质量稳定LPL下注LPL下注,还可减少检验时间LPL下注LPL下注。数控车床可比普通车床提高效率2—3倍LPL下注LPL下注LPL下注LPL下注,复杂零件的加工LPL下注,生产率可提高十几倍甚至几十倍LPL下注。

CNC车床加工技术是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业渗透形成的机电一体化产品LPL下注,所需的加工条件,如进给速度、主轴转速、刀具选择等,都是由指令代码事先规定好的,整个加工过程是自动进行的LPL下注,人为造成的加工误差很小,数控车床而且传动中的间隙及误差还可以由数控系统进行补偿。因此,数控车床的加工精度较高LPL下注。此外,数控车床能进行重复性的操作LPL下注LPL下注,尺寸一致性好LPL下注,减少了废品率LPL下注。

CNC车床加工对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的LPL下注,操作者除了操作键盘LPL下注,装卸工件,进行关键工序的中间检测以及观察车床运行外LPL下注,不需要进行繁杂的重复性手工操作LPL下注,劳动强度与紧张程度均可大为减轻。另外LPL下注LPL下注,精密零件加工一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑等装置LPL下注。数控车床不必像通用车床那样采用很多工装LPL下注,仅需要少量工夹具LPL下注。一旦零件图有修改LPL下注LPL下注,只需修改相应的程序部分,就可在短时间内将新零件加工出来LPL下注LPL下注。因而生产周期短LPL下注LPL下注LPL下注,灵活性强,为多品种小批量的生产和新产品的研制提供了有利条件LPL下注LPL下注。

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